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Diebold- Werkzeugaufnahmen
Hohlschaftkegel (HSK)
Diebold produzierte die ersten HSK Prototypen für Testzwecke an der Universität Aachen, wo das Forschungsprojekt für HSK-Anwendungen seine Anfänge hatte. In den darauffolgenden Jahren wurde HSK zum weltweit genormten Standard. Zu Beginn wurden HSK Werkzeuge hauptsächlich in Transferstrassen in der Automobilindustrie eingesetzt. Aufgrund der guten Erfahrungen mit der HSK Schnittstelle begannen immer mehr Maschinenhersteller HSK Werkzeuge für den automatischen Werkzeugwechsel einzusetzen. Tausende Bearbeitungszentren mit HSK Spindeln sind inzwischen weltweit erfolgreich im Einsatz.
HSK Werkzeugaufnahmen erfordern eine höhere Produktionsgenauigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Steilkegelaufnahmen. Die Toleranzen zwischen Kegel und Planseite des Hohlschaftes betragen weniger als 0.002 mm. Daher sind Meßgeräte und Zubehör von höchster Qualität erforderlich. Diebold Meßgeräte sind die genialste Lösung zum sicheren Messen von HSK Kegeln.
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Typ/Beschreibung |
Info/Medien |
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Diebold HSK Werkzeugaufnahmen
DIN 69893
Diebold HSK-Werkzeuge werden mit höchster Präzision und jahrelanger Erfahrung hergestellt. Bereits bei der Entwicklung, vor der Normung 1996, waren wir mit der Herstellung der HSK-Werkzeuge und HSK-Spindeln beauftragt. Nicht zuletzt aufgrund dieser Erfahrung sind wir später auch zum Hersteller für Kegelmessgeräte geworden. | |
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Diebold Werkzeugaufnahmen SK / BT / MK
DIN 69871 / MAS BT / DIN 2080
Made in Germany:
Sämtliche Werkzeugaufnahmen werden an unserem alleinigen Standort, in klimatisierten Räumen, in Jungingen hergestellt.
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Diebold-JetSleeve®
Diebold-JetSleeve® besteht aus einem Schrumpffutter und einer aufgeschraubten Hülse aus Aluminium, die an der Stirnseite mit winzigen Bohrungen versehen ist. Im Schrumpffutter sind seitliche Austrittsbohrungen angebracht, die dafür sorgen, dass die mit einem Schmiermittel versehene Druckluft in den Raum zwischen Hülse und Schrumpffutter gelangt, wo sie dann in Richtung der stirnseitigen Hülsenbohrungen vordringt. Durch die Winzigkeit der Bohrungen wird das unter Druck stehende Medium auf eine hohe Geschwindigkeit beschleunigt, was dazu führt, dass entstehende Späne an der Arbeitsstelle unmittelbar nach dem Abtragen weggeblasen werden. Der entstehende Span wird also nicht mehr überfahren und der Fräser dadurch nicht beschädigt. Das Resultat sind mindestens eine Verdoppelung der Fräserstandzeit und die garantierte Unmöglichkeit eines Fräserbruches durch das Überfahren eines Spanes. Dadurch wird eine sichere mannlose Bearbeitung von Werkstücken möglich.
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HSK-T Drehwerkzeuge
Neuheit beim Drehen
HSK-T Werkzeuge für Motorfrässpindeln und Revolver in Drehmaschinen
Aus der HSK Norm entstand eine Variante für Drehen, die HSK-T Schnittstelle, genormt unter dem Begriff ICTM. Der Unterschied zwischen der normalen HSK Schnittstelle und der HSK-T Schnittstelle liegt in der engeren Toleranz der Mitnehmernuten im Werkzeugkegel. Damit wird gewährleistet, dass das Spiel zwischen Aufnahme und Spindel-Mitnehmer minimal ist. Dadurch liegt der Mitnehmer des Halters immer an einer Mitnehmerseite der Spindel an und es wird sichergestellt, dass ein Drehwerkzeug immer „auf Mitte“ steht.
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Schlanke Schrumpffutter- einteilig oder modular
Insbesondere für den Formenbau
Für viele Bearbeitungsprozesse, insbesondere im Formenbau, sind schlanke und lange Werkzeuge zum Bearbeiten tiefer Kavitäten erforderlich und es sind auch besondere Frässtrategien notwendig.
Alle Aufnahmen und Verlängerungen sind im HSK bzw. SK Katalog zu finden.
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TER-Schrumpfspannzangen
Thermogrip®-ER
Revolution in der Spannzangenaufnahmen
- optimaler Rundlauf
- Gute Wechselgenauigkeit
- Höchste Haltekraft
- Beste Formstabilität
- mit ER Aufnahme kompatible
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Micro Bohrfutter
3-Backen Futter Spannbereich 0,2 bis 3 mm, Rundlauf <0,01 mm
Diebold Micro Chuck Bohrfutter gibt es mit Werkzeugkegel HSK-E 25, HSK-E 32 und HSK-E 40.
Die kleine Größe hat Spanndurchmesser 0,2 mm bis 1,5 mm, die zweite Größe spannt Schneidwerkzeuge von 1,5 mm bis 3 mm Schaftdurchmesser.
Die Spannbacken werden durch den Kegel mittels eines Inbusschlüssels betätigt. Die Micro Bohrfutter sind symmetrisch aufgebaut ohne Elemente die eine Unwucht erzeugen könnten. Deshalb sind sie für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und die Micro-Bearbeitung bestens geeignet. | |
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